1. کاٹنے کے آلے کا مواد: ٹنگسٹن کاربائیڈ
ٹنگسٹن کاربائیڈ ایک انتہائی سخت مواد ہے اور عام طور پر کاٹنے والے اوزار کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ خود کاربن، ٹنگسٹن، کوبالٹ اور دیگر مرکب عناصر پر مشتمل ہے، جو اس کی کارکردگی کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے جوڑ دیے گئے ہیں۔
2. کٹنگ ٹول کوٹنگز
کاٹنے والے آلے کی سطح پر ایک پتلی فلم لگائی جاتی ہے-یا تو کیمیائی یا جسمانی عمل کے ذریعے-ٹول کو کاٹنے کی اعلی کارکردگی کے ساتھ مخصوص مشینی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل۔ بغیر کوٹڈ ٹولز کے مقابلے میں، کوٹڈ کٹنگ ٹولز الگ الگ فوائد پیش کرتے ہیں: وہ ٹول کی سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔ مؤثر طریقے سے کاٹنے کی کارکردگی کو فروغ دینا؛ مشینی صحت سے متعلق کو بہتر بنانے؛ ورک پیس کی سطح کی تکمیل کو کافی حد تک بڑھانا؛ اور مؤثر طریقے سے ٹول میٹریل کی کھپت کو کم کریں۔ جدید ٹکنالوجی میں ترقی کی بدولت ، کوٹنگ کی تکنیکوں کی ایک وسیع صف تیار کی گئی ہے تاکہ کاٹنے والے اوزاروں کو استعمال کیا جاسکے۔ استعمال شدہ مخصوص کوٹنگ کا انتخاب مشینی ہونے والے ورک پیس کے مواد اور خصوصیات کی بنیاد پر کیا جاسکتا ہے۔
3. کاٹنے کے آلے کے طول و عرض
مطلوبہ کٹنگ ٹول کی قسم اور وضاحتیں مشینی ہونے والی ورک پیس کی شکل اور طول و عرض کے لحاظ سے مختلف ہوں گی۔ ایک مناسب کاٹنے کے آلے کا انتخاب کرتے وقت، مخصوص مشینی ایپلی کیشن کو احتیاط سے سمجھا جانا چاہئے. غیر موزوں ٹول سائز کا انتخاب مشینی عمل کے دوران مختلف مسائل کا باعث بن سکتا ہے، بشمول وائبریشن، آپریشنل مداخلت، ٹول کی نوک کو چِپ کرنا یا کریک کرنا، کٹنگ ایج کا تیزی سے پہننا، اور ٹول ٹِپ پر مواد کا چپکنا (بلٹ-اپ ایج)۔
چاہے زیر بحث ٹولز کسی نئے پروجیکٹ کے لیے ٹیسٹ ٹولز ہوں یا پروسیس میں بہتری کے لیے تیار کیے جانے والے ٹولز، اوپر بیان کیے گئے تین عوامل کو ہمیشہ مدنظر رکھنا چاہیے۔ ایک اہم فالو اپ مرحلہ میں ٹول لائف ڈیٹا کے تفصیلی ریکارڈز کو برقرار رکھنا شامل ہے تاکہ ٹول کے بہترین حالات کی شناخت میں مدد ملے اور اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مطلوبہ ٹول لائف اہداف پورے ہو گئے ہیں۔