ٹنگسٹن کاربائیڈ ڈالیں۔

اعلی سختی
ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کی سختی 83hr سے 94hr تک ہوتی ہے۔ زیادہ سختی کی وجہ سے ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس سٹیل سے 100 گنا زیادہ لمبے ہوتے ہیں جن میں رگڑنے، کٹاؤ اور گیلنگ شامل ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ داخل کرنے کی پہننے کی مزاحمت پہننے کے خلاف مزاحمت والے ٹول اسٹیلز سے بہتر ہے۔

حرارت اور آکسیکرن مزاحمت
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس تیار کرنے کے لیے، کاربائیڈ مواد کو تقریباً 1400 سینٹی گریڈ کے اعلی درجہ حرارت پر بھٹی میں سینٹر کیا جائے گا۔ ٹنگسٹن بیس کاربائیڈز آکسائڈائزنگ ماحول میں تقریباً 1000 ڈگری ایف اور غیر آکسیڈائزنگ ماحول میں 1500 ڈگری ایف تک اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔

جہتی استحکام
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس ہیٹنگ اور ٹھنڈک کے دوران کسی بھی مرحلے میں تبدیلی نہیں کرتے اور غیر معینہ مدت تک اپنے استحکام کو برقرار رکھتے ہیں۔ گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔

سطح ختم
جیسا کہ sintered حصے کی تکمیل تقریباً 50 مائیکرو انچ ہوگی۔ ہیرے کے پہیے کے ساتھ سطح، بیلناکار یا اندرونی پیسنے سے 18 مائیکرو انچ یا اس سے بہتر پیدا ہوگا اور یہ 4 سے 8 مائیکرو انچ تک کم پیدا کر سکتا ہے۔ ڈائمنڈ لیپنگ اور ہوننگ 2 مائیکرو انچ اور چمکانے کے ساتھ 1/2 مائیکرو انچ تک کم کر سکتی ہے۔

پاؤڈر
ٹنگسٹن آکسائیڈ کو کاربن کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور اسے ایک خاص بھٹی میں پروسیس کر کے ٹنگسٹن کاربائیڈ بنایا جاتا ہے، جو تمام کاربائیڈ کے لیے بنیادی خام مال ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ ایک انتہائی سخت لیکن ٹوٹنے والا مواد ہے جو سیمنٹڈ کاربائیڈ کے اہم جزو کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ کوبالٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جو کاربائیڈ کی خصوصیات کے لیے اہم ہے۔ جتنا زیادہ کوبالٹ ہوگا، سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سختی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ اس کے برعکس، یہ اتنا ہی سخت اور زیادہ لباس مزاحم ہے۔ مختلف اجزاء کے وزن کا تناسب انتہائی درستگی کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ 420 کلوگرام خام مال کے بیچ کی خرابی 20 گرام سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔

دبانا
سب سے پہلے، بنیادی شکل اور سائز کو گھونسوں سے دبانے سے حاصل کیا جاتا ہے اور انتہائی خودکار CNC کے زیر کنٹرول سٹیمپنگ مشین میں مر جاتا ہے۔ دبانے کے بعد، بلیڈ اصلی کاربائیڈ بلیڈ سے بہت ملتا جلتا نظر آتا ہے، لیکن کہیں بھی اتنا سخت نہیں ہے جتنا کہ ہونا چاہیے۔

سینٹرنگ
سخت کرنے کے لیے، بلیڈ کو 1500 ڈگری سینٹی گریڈ پر 15 گھنٹے تک ہیٹ ٹریٹ کیا جاتا ہے۔ sintering کے عمل کے ذریعے، پگھلے ہوئے کوبالٹ کو ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ذرات سے جوڑا جاتا ہے۔ sintering فرنس کا عمل دو چیزیں کرتا ہے: ڈالنے میں نمایاں طور پر سکڑتا ہے، اور صحیح رواداری حاصل کرنے کے لیے سکڑنا درست ہونا چاہیے۔ اور دوسرا، پاؤڈر کا مرکب دھاتی خصوصیات کے ساتھ ایک نئے مواد میں تبدیل ہوتا ہے، جسے سیمنٹڈ کاربائیڈ کہتے ہیں۔ بلیڈ اب توقع کے مطابق سخت ہے، لیکن ترسیل کے لیے تیار نہیں ہے۔ اگلے پروڈکشن مرحلے پر جانے سے پہلے، داخلوں کے طول و عرض کو کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین میں احتیاط سے چیک کیا جاتا ہے۔

پیسنے
صرف ہیرے کی پیسنے کے ذریعے کاربائیڈ کے داخلوں کو درست شکل دی جا سکتی ہے۔ بلیڈ جیومیٹرک زاویہ کی ضروریات کے مطابق مختلف پیسنے کے عمل سے گزرتا ہے۔ زیادہ تر گرائنڈرز میں بلٹ ان پیمائشی کنٹرول ہوتے ہیں جو کئی مراحل میں بلیڈ کو چیک کرتے اور اس کی پیمائش کرتے ہیں۔

کنارے کا علاج
کٹنگ کناروں کو درست شکل حاصل کرنے کے لیے علاج کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ مشینی کے لیے زیادہ سے زیادہ پہننے کی مزاحمت ہو۔ ان بلیڈوں کو خصوصی برش کے ساتھ سلکان کاربائیڈ کوٹنگ کے ساتھ برش کیا جا سکتا ہے، اور پروسیسنگ کے طریقہ کار سے قطع نظر، حتمی نتیجہ کو چیک کرنا ضروری ہے۔ تمام بلیڈز کے 90%-95% میں کسی نہ کسی قسم کی کوٹنگ ہوتی ہے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بلیڈ کی سطح پر کوئی غیر ملکی ذرات موجود نہیں ہیں، ان ذرات کو کوٹنگ کے نیچے چپکنے اور چاقو کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکیں۔

کوٹنگ
کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) اور جسمانی بخارات جمع کرنے (PVD) کوٹنگ کے دو موجودہ طریقے ہیں، اور منتخب کردہ طریقہ مواد اور پروسیسنگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی بلیڈ کی درخواست پر منحصر ہے، اور کوٹنگ بلیڈ کی پائیداری اور بلیڈ کی زندگی کا تعین کرتی ہے۔ تکنیکی جانکاری یہ ہے کہ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سطح بہت سے انتہائی پتلی کوٹنگز، جیسے ٹائٹینیم کاربائیڈ، ایلومینیم آکسائیڈ اور ٹائٹینیم نائٹرائڈ کے ساتھ لیپت ہوتی ہے، جو سروس کی زندگی اور استحکام کو بہت زیادہ بڑھا سکتی ہے۔

کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں
یقینی بنائیں کہ کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، اور کٹ کی گہرائی کو مخصوص مواد اور مشینی آپریشن کے لیے مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ کٹنگ کے مناسب پیرامیٹرز کا استعمال پہننے اور گرمی کی پیداوار کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتا ہے، اس طرح ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

مناسب کولنگ اور چکنا استعمال کریں۔
رگڑ اور گرمی کو کم کرنے کے لیے مشینی کے دوران مناسب ٹھنڈک اور چکنا بہت ضروری ہے۔ چپ انخلاء کو بہتر بنانے، ٹول کے پہننے کو کم کرنے، اور انسرٹس کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے ایپلیکیشن کے لیے صحیح کولنٹ یا چکنا کرنے والے کا انتخاب کریں۔

صحیح گریڈ اور کوٹنگ کا انتخاب کریں۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ انسرٹس کے مختلف درجات اور کوٹنگز سختی، سختی اور پہننے کی مزاحمت کی مختلف سطحیں پیش کرتے ہیں۔ آلے کی زندگی اور کارکردگی کو بڑھانے کے لیے مشینی مواد اور کاٹنے کے حالات کی بنیاد پر مناسب گریڈ اور کوٹنگ کا انتخاب کریں۔

موثر چپ کنٹرول کو نافذ کریں۔
چپ کو کنٹرول کرنے کی موثر تکنیک، جیسے چپ بریکرز یا چپ انخلاء کے نظام کا استعمال، چپ کو دوبارہ کٹنے اور بلٹ اپ ایج کی تشکیل کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ داخلوں پر دباؤ کو کم کرتا ہے اور ان کی کاٹنے کی کارکردگی اور لمبی عمر کو بہتر بناتا ہے۔

ٹول کا باقاعدہ معائنہ کریں۔
پہننے، نقصان، یا بگاڑ کے کسی بھی نشان کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ کے داخلوں کا معمول کے مطابق معائنہ کریں۔ درستگی کو برقرار رکھنے اور آلے کی زندگی کو متاثر کرنے والے مزید مسائل کو روکنے کے لیے فوری طور پر پہنے ہوئے یا خراب شدہ داخلوں کو تبدیل کریں۔

مناسب ٹول ہینڈلنگ اور اسٹوریج
حادثاتی نقصان سے بچنے کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ کے داخلوں کو احتیاط سے ہینڈل کریں۔ سنکنرن کو روکنے کے لیے انہیں صاف، خشک ماحول میں اسٹور کریں۔ داخلوں کو جسمانی رابطے سے بچانے اور ان کی نفاست کو برقرار رکھنے کے لیے مخصوص ٹول باکسز یا ہولڈرز کا استعمال کریں۔

کمپنی کی بنیاد 2004 میں رکھی گئی تھی، اور 10 سال سے زیادہ ترقی کے بعد، یہ اب خوشحال پیداوار اور فروخت کے ساتھ ایک مربوط صنعت اور تجارتی ادارہ بن گیا ہے۔ اب ہمارے پاس Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. اس دوران، ہم ملک بھر میں 10 براہ راست سیلز آؤٹ لیٹس کے ساتھ ہائی ٹیک انٹرپرائز ہیں۔ ہم فی الحال ایک نجی مینوفیکچرنگ انٹرپرائز ہیں چین میں CNC کاٹنے کے اوزار اور کاربائڈ داخلوں کی پیداوار۔ اس کی پیداوار کا پیمانہ، پروڈکٹ کا معیار، انتظامی نظام، سیلز کا حجم، اور برانڈ کی آگاہی، یہ سب گھریلو صنعت میں سب سے آگے ہیں۔ اسی وقت، کمپنی چائنا نیشنل مشین ٹول کارپوریشن کی رکن یونٹ بھی ہے، اور اس نے گھریلو مشین ٹول انڈسٹری کے ساتھ قریبی تکنیکی تبادلے اور تعاون کو برقرار رکھا ہے، چینی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے زیادہ سے زیادہ اور بہتر کٹنگ ٹولز فراہم کرنے کی کوشش کی ہے۔