Grooving ڈالیں

Grooving Insert کیا ہے

 

ہموار اور موثر گروونگ کے لیے گروونگ بلیڈ۔ دستی گروونگ کو الوداع کہیں اور ہر بار درست کٹ حاصل کریں۔ چاہے آپ سٹیل، کھوٹ یا دیگر مواد کے ساتھ کام کر رہے ہوں، ٹول ہولڈرز کے لیے یہ کاربائیڈ گروونگ بلیڈ بہترین نتائج فراہم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

 

 
گروونگ داخل کرنے کے فوائد
 
01/

پیشہ ور ٹیم
اس وقت ہینڈلز اور بلیڈز کے لیے 7 انجینئرز اور 10 سے زیادہ پیشہ ور بعد از فروخت سروس انجینئرز ہیں۔

02/

موجودہ سامان
10 اعلی درجے کی CNC پروڈکشن لائنیں ہیں، جو جانچ کے مراکز جیسے درست جانچ کے آلات سے لیس ہیں، اور ERP نیٹ ورک مینجمنٹ سسٹم اور ڈیجیٹل پروڈکشن مینجمنٹ کا اطلاق کرتی ہیں۔

03/

کمپنی کی طاقت
کمپنی 2004 میں قائم ہوئی تھی۔ دس سال سے زیادہ ترقی کے بعد، یہ پیداوار اور فروخت دونوں کے ساتھ ایک مربوط صنعتی اور تجارتی ادارہ بن گیا ہے۔ ٹیم، آپ کو ہمارے بارے میں فکر کرنے دو فروخت کے بعد مباشرت سروس، مضبوط بعد فروخت ٹیم کی حمایت.

04/

مسابقتی قیمت
ہمارے پاس ایک پیشہ ور پرچیزنگ ٹیم اور لاگت کی ٹیم ہے، جو لاگت اور منافع کو کم کرنے کی کوشش کر رہی ہے، اور آپ کو اچھی قیمت فراہم کرتی ہے۔

گروونگ داخل کرنے کے فوائد

 

قیمت تاثیر
سلاٹنگ انسرٹس کے اہم فوائد میں سے ایک لاگت کی تاثیر ہے۔ ان انسرٹس کو آسانی سے تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے ڈاؤن ٹائم اور ٹول کی تبدیلیوں سے وابستہ اخراجات کو بہت کم کیا گیا ہے۔ اس کے علاوہ، ان کی اشاریہ سازی کی نوعیت متعدد کٹنگ کناروں کے استعمال کی اجازت دیتی ہے، اس طرح ٹول کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ اور داخل کی تبدیلیوں کی تعدد کو کم سے کم کرتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ مشینی کاموں کے لیے زیادہ پیداواری اور لاگت کی بچت۔

 

استعداد
سلاٹنگ انسرٹس مواد کی ایک وسیع رینج کے لیے اپنی مناسبیت میں ورسٹائل ہیں۔ مختلف داخلی درجات اور جیومیٹریز دستیاب ہونے کے ساتھ، وہ اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن، اور الوہ مرکبات سمیت وسیع پیمانے پر مواد کو مؤثر طریقے سے مشین بنا سکتے ہیں۔ یہ لچک جدید مشینی میں انمول ہے، جس کے لیے عام طور پر متنوع مواد کی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ چاہے یہ تیز رفتار کٹنگ ہو یا ہیوی ڈیوٹی موڑ، سلاٹنگ انسرٹس کو مخصوص مشینی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

 

بہتر کاٹنے کی کارکردگی
سلاٹنگ انسرٹس کا موروثی ڈیزائن بھی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ ان کا مثبت ریک اینگل آپٹمائزڈ چپ بریکر ڈیزائن کے ساتھ مل کر موڑنے کے دوران چپس کو موثر طریقے سے کنٹرول کرنے اور خالی کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ نہ صرف سطح کی تکمیل کو بہتر بناتا ہے، بلکہ چپ کے جام ہونے اور آلے کے نقصان کے امکان کو بھی کم کرتا ہے، بالآخر مشینی درستگی اور وشوسنییتا کو بہتر بناتا ہے۔

 

بہتر پروسیسنگ استحکام
اس کے علاوہ، سلاٹنگ انسرٹس کا استعمال پروسیسنگ کے استحکام اور کمپن میں کمی کو بہتر بنانے کے لیے دکھایا گیا ہے۔ ان انسرٹس کا محفوظ کلیمپنگ میکانزم، نیز ان کی درست پوزیشن کی صلاحیت، آلے کے انحراف کو کم کرنے اور سطح کی سالمیت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ جہتی درستگی حاصل کرنے کے لیے خاص طور پر اہم ہے اور ٹرننگ آپریشنز میں سطح کی تکمیل کی مستقل مزاجی، خاص طور پر جب اہم اجزاء کی پروسیسنگ ہو رہی ہو۔

 

ماحولیاتی پائیداری حاصل کرتا ہے۔
مشینی کارکردگی کو بہتر بنانے کے علاوہ، سلاٹنگ انسرٹس ماحولیاتی پائیداری کو حاصل کرنے میں بھی مدد کرتے ہیں۔ ان کی طویل آلے کی زندگی اور اسکریپ کی کم پیداوار مادی فضلہ اور توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔ یہ پائیدار مینوفیکچرنگ طریقوں پر بڑھتے ہوئے زور کے مطابق ہے اور سلاٹنگ انسرٹس کی مجموعی کارکردگی کو ظاہر کرتا ہے۔

 

گروونگ داخل کرنے کی اقسام

 

Tungsten Carbide Cutting Insert for Grooving

فیس گروونگ ٹولز

ڈیزائنرز کسی مواد کے چہرے پر کام کرنے کے لیے اس گراونگ لیتھ ٹول کا استعمال کرتے ہیں۔ چہرے کو تراشنے کے عمل کے دوران، یہ ضروری ہے کہ ٹول کی نوک کو ورک پیس کی سنٹرل لائن کے بالکل اوپر رکھیں۔ ٹول کا رداس ورک پیس پر کٹ کے رداس کے برابر ہونا چاہیے۔ اس کے علاوہ، ڈالنے کے ٹوٹنے سے بچنے کے لیے چپس کو ہٹانا ضروری ہے۔

Carbide Grinding Grooving Insert TGF32

بیرونی قطر کے گروونگ ٹولز

بیرونی قطر کی نالی مواد یا ورک پیس کی بیرونی سطح پر ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، ایک بیرونی قطر کی نالی بہترین نتائج دیتی ہے جب ٹول کی نوک سینٹر لائن سے تھوڑا نیچے رکھی جاتی ہے۔ ملنگ کٹر ٹولز کی طرح، یہ گروونگ ٹول قسم مختلف شکلوں، ڈیزائنوں اور مکینیکل خصوصیات میں آتا ہے۔ مزید برآں، ان میں کولنٹ کے سوراخ ہوتے ہیں جو پہننے کے لیے مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔

CNC Lathe Tungsten Carbide Grooving Insert

اندرونی قطر کے گروونگ ٹولز

آپریٹرز مواد یا ورک پیس کی اندرونی سطح پر اندرونی قطر کے گروونگ ٹولز کا استعمال کرتے ہیں۔ درست اور مستقل نتائج کے لیے ٹول کے اوپری حصے کو سینٹر لائن کے اوپر رکھنا بہتر ہے۔ نیز، یہ داخلی ٹوٹ پھوٹ کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ زیادہ تر اندرونی قطر کے گروونگ ٹولز سخت مواد سے بنائے جاتے ہیں جیسے تیز رفتار ٹول اسٹیل، کاربائیڈ، ڈائمنڈ وغیرہ۔

 

گروونگ داخل کی درخواست
 

 

گروونگ یا ریسیسنگ آپریشنز
گروونگ یا ریسیسنگ آپریشنز، جنہیں بعض اوقات گردن کے آپریشن بھی کہا جاتا ہے، اکثر ورک پیس کندھوں پر کیے جاتے ہیں تاکہ ملاوٹ کے پرزوں کے درست فٹ ہونے کو یقینی بنایا جا سکے۔ جب کسی دھاگے کو حصے کی پوری لمبائی کو کندھے تک چلانے کی ضرورت ہوتی ہے تو، نٹ کے مکمل سفر کی اجازت دینے کے لیے عام طور پر ایک نالی مشینی کی جاتی ہے۔ بیلناکار پیسنے کی کارروائیوں سے پہلے ورک پیس کو نالی کرنے سے پیسنے والا پہیہ کندھے کو چھوئے بغیر ورک پیس کو مکمل طور پر پیسنے دیتا ہے۔

 

چہرے کی نالی
چہرے کی نالی کی کارروائیوں کے ساتھ ٹول کو ورک پیس کی آخری سطح کی طرف شعاعی کی بجائے محوری طور پر کھلایا جاتا ہے۔ ٹول کو نالی کے ریڈیل وکر کے مطابق ڈھالنا چاہیے اور اس لیے بلیڈ مڑے ہوئے ہے۔ جب مشین کا سپنڈل گھڑی کی مخالف سمت میں گھومتا ہے تو، ٹول کا دائیں ہاتھ کا ورژن استعمال ہوتا ہے اور جب مشین کا سپنڈل گھڑی کی سمت میں گھومتا ہے تو بائیں ہاتھ کا ورژن استعمال ہوتا ہے۔

 

اندرونی نالی
اندرونی نالی کے ساتھ بنیادی مسئلہ چپ کا انخلاء ہے۔ چپ کے جام ہونے کا بہت زیادہ خطرہ ہوتا ہے جس کے نتیجے میں ٹول ٹوٹ سکتا ہے، خاص طور پر چھوٹے قطر کی مشینی کرتے وقت۔ چپس کو نالی سے ہٹانا ہوگا پھر سمت 90 ڈگری تبدیل کریں اور ٹول ہولڈر کے کنارے سے گزریں تاکہ آخر میں سوراخ سے ہٹا دیا جائے۔ پروگرام میں وقفے وقفے سے فیڈ کا تعارف مختصر چپس حاصل کرنے کا بہترین طریقہ ہے۔ داخل کے ساتھ ایک اندرونی نالی والا ہولڈر اوپر دکھایا گیا ہے۔

 

علیحدگی یا کٹ آف آپریشنز
الگ کرنے کی کارروائیوں میں ورک پیس گھومتا ہے جب کہ ٹول ریڈیل فیڈ حرکت کرتا ہے۔ جیسا کہ چہرہ موڑنے کے ساتھ، آلے کو ورک پیس کے دائرے سے مرکز کی طرف کھلایا جاتا ہے اور کاٹنے کی رفتار صفر ہو جاتی ہے — لیکن یہاں مماثلتیں ختم ہو جاتی ہیں۔ جیسے جیسے کاٹنے کا آلہ مرکز کی طرف بڑھتا ہے، ایک اور عنصر اثر انداز ہوتا ہے۔ جیسے جیسے ورک پیس کا قطر کم ہو جاتا ہے، ریڈیل کاٹنے والی قوت مواد کو داخل کرنے سے پہلے ہی ٹوٹ جاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ورک پیس کے بیچ میں ایک پائپ یا گڑ بنتا ہے۔ یہ پائپ ہمیشہ الگ ہونے کے بعد موجود رہے گا، لیکن اس کا سائز درست داخل جیومیٹری، فیڈریٹ، اور ساگنگ ورک پیس کے لیے سپورٹ کا انتخاب کر کے کم کیا جا سکتا ہے۔

 

گروونگ انسرٹ کا انتخاب کیسے کریں۔
 

مواد کی مطابقت
گروونگ انسرٹس کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے والے سب سے اہم عوامل میں سے ایک وہ مواد ہے جسے آپ کاٹ رہے ہیں۔ مختلف مواد میں مختلف خصوصیات ہیں، جیسے کہ سختی، جفاکشی، اور کھرچنا، جو ڈالنے کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ سٹینلیس سٹیل جیسے سخت مواد کو کاٹ رہے ہیں، تو آپ کو کاٹنے والی قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے اعلی لباس مزاحمت اور سختی کے ساتھ ایک گروونگ انسرٹ کی ضرورت ہوگی۔ دوسری طرف، اگر آپ ایلومینیم جیسے معتدل مواد کو کاٹ رہے ہیں، تو آپ کو چپ کے بہتر کنٹرول کے لیے تیز تر کٹنگ کے ساتھ ایک نالی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

 

کاٹنے کے حالات
کاٹنے کے حالات، جیسے کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، اور کٹ کی گہرائی، بھی صحیح گروونگ انسرٹ کو منتخب کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ مختلف داخلوں کو مخصوص کاٹنے کے حالات میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر آپ تیز رفتاری سے کاٹ رہے ہیں، تو آپ کو تھرمل کریکنگ کو روکنے کے لیے زیادہ گرمی کی مزاحمت کے ساتھ گروونگ انسرٹ کی ضرورت ہوگی۔ اسی طرح، اگر آپ اعلی فیڈ ریٹ استعمال کر رہے ہیں، تو آپ کو بڑھتی ہوئی کاٹنے والی قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے مضبوط کٹنگ ایج کے ساتھ ایک داخل کی ضرورت ہوگی۔

 

چپ کنٹرول
ہموار سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے اور کاٹنے کے عمل کے دوران چپ کے جمنگ کو روکنے کے لیے موثر چپ کنٹرول ضروری ہے۔ صحیح چپ بریکر ڈیزائن کے ساتھ گروونگ انسرٹس چپ کنٹرول کو بہتر بنانے اور ٹول ٹوٹنے کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ اپنی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے آپ کو جس قسم کی چپ کنٹرول کی ضرورت ہے اس پر غور کریں، چاہے یہ مسلسل چپس، سیگمنٹڈ چپس، یا کرلڈ چپس ہوں، اور مناسب چپ بریکر جیومیٹری کے ساتھ داخل کا انتخاب کریں۔

 

ٹول ہولڈر کی مطابقت
گروونگ انسرٹ کو منتخب کرنے سے پہلے، یقینی بنائیں کہ یہ آپ کے ٹول ہولڈر کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ مختلف ٹول ہولڈرز کے مختلف کلیمپنگ میکانزم ہوتے ہیں اور جیومیٹریز داخل کرتے ہیں، اس لیے یہ ضروری ہے کہ ایک ایسی انسرٹ کا انتخاب کریں جو آپ کے ٹول ہولڈر میں محفوظ طریقے سے فٹ ہو تاکہ کمپن اور ٹول رن آؤٹ کو روکا جا سکے۔ داخل کرنے اور ٹول ہولڈر کے درمیان مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے مینوفیکچرر کی وضاحتیں چیک کریں۔

 

بجٹ کے تحفظات
اگرچہ یہ ضروری ہے کہ ایک اعلیٰ معیار کے گروونگ انسرٹ کا انتخاب کریں جو آپ کی کٹنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہو، لیکن یہ بھی ضروری ہے کہ آپ اپنے بجٹ کی رکاوٹوں پر غور کریں۔ مختلف قیمت پوائنٹس پر مختلف اختیارات دستیاب ہیں، لہذا قیمت اور کارکردگی کے درمیان توازن قائم کرنا ضروری ہے۔ اپنی کٹنگ کی ضروریات کے لیے بہترین قیمت کا تعین کرنے کے لیے داخل کی مجموعی لاگت پر غور کریں، بشمول ابتدائی خریداری کی قیمت اور قیمت فی کٹنگ ایج۔

 

گروونگ داخل کرنے والے مواد کا انتخاب
CNC Lathe Tungsten Carbide Grooving Insert

ایلومینیم

ایلومینیم ایک معتدل اور زیادہ نرمی والا مواد ہے، جو نالیوں کے عمل میں تیز رفتار کاٹنے کی اجازت دیتا ہے۔ تاہم، اس کی چپکنے والی نوعیت لمبی، سخت چپس کی تشکیل کا سبب بن سکتی ہے، جو کاٹنے والے حصے کو روک سکتی ہے اور آلے کی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے۔ اس طرح، تیز ریک کے زاویوں کے ساتھ تیز اوزار اور چپ کو نکالنے کی موثر حکمت عملی ضروری ہے۔ ایلومینیم کو عام طور پر بھاری ٹھنڈک کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، لیکن ایک مناسب کولنٹ چپ کو ہٹانے میں مدد کر سکتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل

سٹینلیس سٹیل ایلومینیم سے زیادہ سخت اور مضبوط ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہ ٹول پہننے میں اضافہ کا باعث بنتا ہے اور ٹول کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے اسے کاٹنے کی رفتار کم ہوتی ہے۔ تاہم، سٹینلیس سٹیل کی سختی نالی میں ہموار، اعلیٰ معیار کی سطح کو ختم کر سکتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل اپنی کام کو سخت کرنے والی خصوصیات کے لیے بھی جانا جاتا ہے، جو وقت سے پہلے ٹول پہننے کا باعث بن سکتا ہے، اس لیے کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔ گرمی کا انتظام کرنے اور آلے کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ایک مستقل کولنٹ کی فراہمی کی بھی ضرورت ہے۔

CNC Aluminum Alloy Turning Insert CCGT
Lathe Indexable Internal Grooving Tool Holder

پیتل

پیتل نسبتاً نرم ہے اور اس میں بہترین مشینی صلاحیت ہے، جس سے کاٹنے کی تیز رفتار اور اچھی سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔ پیتل چھوٹے، دانے دار چپس تیار کرتا ہے، جس سے چپ کنٹرول کے معاملے میں انتظام کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ اس کی کم رگڑ خصوصیات کے نتیجے میں ٹول پہننے میں کمی آتی ہے، لیکن خطرے کو مزید کم کرنے کے لیے ایک مناسب چکنا کرنے والا مشورہ دیا جاتا ہے۔

 

گروونگ انسرٹ کو برقرار رکھنے کا طریقہ

سیٹ داخل کرنے کی جانچ کریں۔

یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ مشیننگ یا ہینڈلنگ کے دوران داخل سیٹ کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔ یقینی بنائیں کہ داخل کرنے والی سیٹ دھول یا دھاتی چپس سے پاک ہے جو مشینی کرتے وقت پیدا ہوتی ہیں۔ اگر ضروری ہو تو، کمپریسڈ ہوا کے ساتھ داخل سیٹ کو صاف کریں. اگر CoroCut® SL بلیڈ استعمال کیے جاتے ہیں، تو کٹنگ ہیڈ کو تبدیل کرتے وقت سر اور بار کے درمیان جوڑے کو چیک کرنا اور صاف کرنا بھی ضروری ہے۔

ٹارک رنچ

سکرو-کلیمپ ٹول ہولڈرز سے بہترین کارکردگی حاصل کرنے کے لیے، داخل کو درست طریقے سے سخت کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ ٹارک جو بہت زیادہ ہے ٹول کی کارکردگی کو منفی طور پر متاثر کرے گا اور ڈالنے اور سکرو کے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔ ٹارک جو بہت کم ہے داخل کرنے کی حرکت، کمپن، اور کاٹنے کے نتیجے میں کمی کا سبب بنے گا۔ ہر ٹول ہولڈر پر لیزر مارکنگ کا حوالہ دیں، یا درست داخل سخت ٹارک (Nm) کے لیے مین کیٹلاگ/ٹرننگ ٹولز سے رجوع کریں۔

کلیمپنگ پیچ

پیچ کو درست ٹارک تک مضبوط کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کریں۔ داخل کلیمپنگ سکرو کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔ سکرو کو پکڑنے سے روکنے کے لیے کافی سکرو پھسلن لگائیں۔ چکنا کرنے والے کو سکرو کے دھاگے کے ساتھ ساتھ سکرو کے سر کے چہرے پر بھی لگانا چاہیے۔ پھٹے ہوئے یا خراب شدہ پیچ کو تبدیل کریں۔

 

گروونگ انسرٹ کا استعمال کرتے وقت تحفظات
 

 

میچنگ مشین اور ایپلی کیشن
کسی بھی کامیاب گروونگ آپریشن میں مشین کا ڈیزائن اور حالت بھی بنیادی تحفظات ہیں۔ کامیابی کے لیے مشین کی کچھ اہم خصوصیات درکار ہیں: ٹول کو بغیر رکے یا لرزتے ہوئے درست رفتار کی حد پر چلانے کے لیے کافی ہارس پاور؛ چہچہاہٹ کے بغیر مطالباتی کٹوتیوں کو انجام دینے کے لیے کافی سختی؛ کافی کولنٹ دباؤ اور چپس کو ہٹانے کے لیے بہاؤ؛ اور اعلی درستگی. مزید برآں، نالیوں کو درست شکل اور سائز میں رکھنے کے لیے مشین کی مناسب سیدھ بہت ضروری ہے۔

 

مادی خصوصیات کو سمجھنا
مادی خصوصیات سے واقفیت جیسے تناؤ کی طاقت، کام کی سختی کی خصوصیات اور لچک یہ سمجھنے کے لیے اہم ہیں کہ ورک پیس کاٹنے والے آلے کا کیا جواب دے گا۔ مختلف مواد کو رفتار، فیڈز اور کاٹنے کے آلے کی خصوصیات کے مختلف امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹول لائف کو بڑھانے کے لیے مواد کو چپ کنٹرول یا کوٹنگز کے لیے خصوصی جیومیٹری کی بھی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

 

کاٹنے کے آلے کا انتخاب درست کریں۔
کاٹنے کے آلے کا مناسب انتخاب اور اطلاق لاگت کی تاثیر کا تعین کرے گا۔ گروونگ ٹولز دو طرح سے ورک پیس جیومیٹری تیار کر سکتے ہیں: ایک ہی پلنگ میں پوری نالی کی شکل بنانا یا نالی کی شکل کو حتمی سائز تک کھردرا کرنے کے لیے پلنگز کا ایک سلسلہ استعمال کرنا۔ ٹول جیومیٹری کا انتخاب کرنے کے بعد، ایسی کوٹنگز لگانے پر غور کریں جو چپ کے اخراج کو بہتر بنا سکیں۔

 

آپریشنز کا درست آرڈر حاصل کرنا
آپریشن کی بہترین ترتیب کے لیے نالی کی تیاری سے پہلے اور بعد میں دونوں عناصر جیسے مادی طاقت پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ ابتدائی نالیوں کی مشینی ہونے کے بعد یہ حصہ مناسب فیچر جنریشن کے لیے کافی مضبوط نہیں ہو سکتا۔ یہ آپریٹرز کو کم سے کم فیڈز اور چہچہاہٹ کو کم کرنے کے لیے رفتار سے چلانے کے لیے درج ذیل ٹولز کو چلانے کا اشارہ دے سکتا ہے۔ لیکن آہستہ چلنے کے نتیجے میں سائیکل کے وقت میں اضافہ، آلے کی زندگی میں کمی اور کٹنگ کی بے ترتیب کارکردگی ہو سکتی ہے۔

 

ہماری فیکٹری
 

کمپنی کی بنیاد 2004 میں رکھی گئی تھی، اور 10 سال سے زیادہ ترقی کے بعد، یہ اب خوشحال پیداوار اور فروخت کے ساتھ ایک مربوط صنعت اور تجارتی ادارہ بن گیا ہے۔ اب ہمارے پاس Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. اس دوران، ہم ملک بھر میں 10 براہ راست سیلز آؤٹ لیٹس کے ساتھ ہائی ٹیک انٹرپرائز ہیں۔ ہم فی الحال ایک نجی مینوفیکچرنگ انٹرپرائز ہیں چین میں CNC کاٹنے کے اوزار اور کاربائڈ داخلوں کی پیداوار۔ اس کی پیداوار کا پیمانہ، پروڈکٹ کا معیار، انتظامی نظام، سیلز کا حجم، اور برانڈ کی آگاہی، یہ سب گھریلو صنعت میں سب سے آگے ہیں۔ اسی وقت، کمپنی چائنا نیشنل مشین ٹول کارپوریشن کی رکن یونٹ بھی ہے، اور اس نے گھریلو مشین ٹول انڈسٹری کے ساتھ قریبی تکنیکی تبادلے اور تعاون کو برقرار رکھا ہے، چینی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے زیادہ سے زیادہ اور بہتر کٹنگ ٹولز فراہم کرنے کی کوشش کی ہے۔

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

سرٹیفیکیٹ
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

عمومی سوالات

س: گروونگ انسرٹ کس کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

A: یہ کاربائیڈ پنڈلی سلاخوں کو اندرونی دھاگوں / نالیوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر لمبے اوور ہینگ والے گہرے چھوٹے بوروں کے لیے، یا دیگر حالات میں استعمال کے لیے موزوں ہیں، جہاں چہچہانا اور انحراف کی توقع کی جاتی ہے۔ ان سلاخوں میں ایک مربوط کولنٹ بور ہوتا ہے، جو چپ کو نکالنے میں مدد کرتا ہے۔

س: چہرے کی نالی کا مقصد کیا ہے؟

A: چہرے کی نالیوں کی توجہ ایسے نالیوں کو بنانے پر ہے جو ورک پیس کے ساتھ محوری طور پر منسلک ہوں۔ یہ عمل اکثر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب کسی حصے یا جزو کے آخری چہرے پر نالی بناتے ہیں۔ اس کے لیے چہرے کی نالی کرنے والے آلے کی ضرورت ہوتی ہے، جو ورک پیس کے ان حصوں تک پہنچ سکتا ہے جو دوسرے ٹولز نہیں کر سکتے۔

سوال: گروونگ ٹول کیسے کام کرتا ہے؟

A: چینلز یا راستوں کو سوراخوں میں یا ورک پیس کے چہرے کو کاٹنے کے لیے CNC لیتھ کے ساتھ گروونگ ٹولز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ گروونگ مشینی عمل مکمل طور پر خودکار ہے، جو آپریٹرز سے دستی ان پٹ اور غلطیوں کو کم کرتا ہے۔

سوال: ایک نالی کٹ کی گہرائی کیا ہے؟

A: عام طور پر، v-cut/groove/score کی گہرائی بورڈ کی موٹائی کا 1/3 ہے۔ لہذا اگر آپ وی کٹس چاہتے ہیں تو ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ 0.8 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی کا انتخاب کریں ورنہ بورڈ براہ راست ٹوٹ سکتے ہیں۔ وی کٹ لائن کی چوڑائی 0.4 ملی میٹر ہے۔

س: نالی کرنے کے کیا فائدے ہیں؟

A: ہائیڈرو پلاننگ کو بہت حد تک کم کرنے یا ختم کرنے کے علاوہ، گروونگ سے ٹائر ٹریڈ انٹرلاک نامی ایک عمل کے ذریعے خشک فرش پر رکنے کی دوری کو کم کرنے کا بھی فائدہ ہوتا ہے۔ گروونگ رن وے پر کھڑے پانی کو ختم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے اور رن وے کی نکاسی میں سہولت فراہم کرتا ہے، جو برف کی تشکیل کو روکنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

سوال: نالی کا مقصد کیا ہے؟

A: عام طور پر، نالیوں کو فریم اور پینل کی تعمیر اور درازوں کے نچلے حصے میں پینل رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مزید ساختی تعمیر کے لیے، پینلز کے اطراف اور/یا سروں کے ساتھ نالی بنائے جاتے ہیں، جیسے کہ زبان اور نالی کی تعمیر میں۔ ایپلی کیشنز میں چھت سازی، سائڈنگ اور فرش شامل ہیں۔

س: گروونگ کی مختلف اقسام کیا ہیں؟

A: گروونگ
گروونگ آپریشنز کی دو قسمیں ہیں، ایکسٹرنل اور فیس گروونگ۔ بیرونی نالیوں میں، ایک ٹول ریڈیائی طور پر ورک پیس کی طرف جاتا ہے اور مواد کو کاٹنے کی سمت کے ساتھ ہٹاتا ہے۔ چہرے کی نالیوں میں، ٹول مشینیں ورک پیس کے چہرے پر نالی کرتی ہیں۔

س: سیفٹی گروونگ کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟

A: کنکریٹ کی سطحوں کو ڈائمنڈ بلیڈ کے ذریعے کاٹنا، حفاظتی نالی سڑکوں اور رن وے پر کرشن کو بڑھاتا ہے، ہائیڈرو پلاننگ اور سکڈنگ کو کم کرتا ہے۔ ناسا نے سب سے پہلے اس تکنیک پر تحقیق کی تاکہ ہوائی جہاز بشمول واپس آنے والے خلائی شٹل کو لینڈ کرتے وقت محفوظ رکھا جا سکے۔

س: گروونگ مشین کا مقصد کیا ہے؟

ج: پارٹ مینوفیکچرنگ میں گروونگ مشیننگ کا عمل بہت اہم ہے کیونکہ ٹول ورک پیس کی بیلناکار سطح پر لمبے اور تنگ راستے بناتا ہے۔ بدلے میں، یہ راستے پرزوں میں شامل ہونے پر ایک درست فٹ فراہم کرتے ہیں۔

س: نالی کرنے کے کیا فائدے ہیں؟

A: ہائیڈرو پلاننگ کو بہت حد تک کم کرنے یا ختم کرنے کے علاوہ، گروونگ سے ٹائر ٹریڈ انٹرلاک نامی ایک عمل کے ذریعے خشک فرش پر رکنے کی دوری کو کم کرنے کا بھی فائدہ ہوتا ہے۔ گروونگ رن وے پر کھڑے پانی کو ختم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے اور رن وے کی نکاسی میں سہولت فراہم کرتا ہے، جو برف کی تشکیل کو روکنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

س: لیتھ مشین میں گروونگ کا عمل کیا ہے؟

A: گروونگ ایک ٹرننگ آپریشن ہے جو ورک پیس میں ایک تنگ کٹ، ایک "نالی" بناتا ہے۔ کٹ کا سائز کاٹنے والے آلے کی چوڑائی پر منحصر ہے۔ مشین کے وسیع نالیوں کے لیے متعدد ٹول پاسز ضروری ہیں۔ گروونگ آپریشنز کی دو قسمیں ہیں، ایکسٹرنل اور فیس گروونگ۔

سوال: گروونگ عمل کیا ہے؟

A: گروونگ ایک ٹرننگ آپریشن ہے جو ورک پیس میں ایک تنگ کٹ، ایک "نالی" بناتا ہے۔ کٹ کا سائز کاٹنے والے آلے کی چوڑائی پر منحصر ہے۔ مشین کے وسیع نالیوں کے لیے متعدد ٹول پاسز ضروری ہیں۔ گروونگ آپریشنز کی دو قسمیں ہیں، ایکسٹرنل اور فیس گروونگ۔

سوال: نالی کا کٹر کیسے کام کرتا ہے؟

A: اس کا مقصد لکڑی میں کراس اور دیگر نالیوں کو کاٹنے کے لیے ایک S شکل کے کٹر کو دو سرکلر آری کے ساتھ ملا کر استعمال کرنا ہے، یہ تینوں ٹولز افقی گھومنے والے مینڈریل پر فکس کیے جا رہے ہیں، جن کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے جو بھی گہرائی ہو نالی کو کاٹنے کے لئے مناسب ہے.

س: گروونگ کے طریقے کیا ہیں؟

A: گروونگ تکنیک کی بھی مختلف قسمیں ہیں جن میں سے مینوفیکچررز انتخاب کرسکتے ہیں، بشمول محوری، ریڈیل، اور کونیی تکنیک۔ محوری گروونگ ورک پیس کی گردش کے محور کے متوازی انجام دی جاتی ہے۔ ریڈیل گروونگ کو ورک پیس کی گردش کے محور پر کھڑا کیا جاتا ہے۔

س: آر پی ایم کو کاٹنے کا فارمولا کیا ہے؟

A: سپنڈل کی رفتار کا حساب لگانے کے لیے درج ذیل مساوات کا استعمال کیا جاتا ہے: rpm=sfm ÷ diameter × 3.82، جہاں قطر کاٹنے کے آلے کا قطر ہے یا لیتھ پر انچ کا حصہ قطر ہے، اور 3.82 ایک مستقل ہے جو ایک سے آتا ہے۔ زیادہ پیچیدہ فارمولے کی الجبری سادگی: rpm=(sfm × 12) ÷ (قطر × π)۔

سوال: آپ ہاتھ کے اوزار کے ساتھ نالیوں کو کیسے کاٹتے ہیں؟

A: ہاتھ کے اوزار سے لکڑی میں نالیوں کو کاٹنے کے لیے درستگی اور صبر کی ضرورت ہوتی ہے۔ مارکنگ گیج یا پنسل اور حکمران کا استعمال کرتے ہوئے نالی کے مقام کو نشان زد کرکے شروع کریں۔ اس کے بعد، مطلوبہ گہرائی اور چوڑائی کو حاصل کرنے کے لیے آہستہ آہستہ کام کرتے ہوئے، نشان زد لائنوں کے ساتھ مواد کو احتیاط سے ہٹانے کے لیے چھینی اور مالٹ کا استعمال کریں۔

س: بیرونی نالی کا عمل کیا ہے؟

A: بیرونی گروونگ۔ اس قسم کے گروونگ مشینی عمل میں مواد کے پہلو کے ساتھ ٹول کی ریڈیل حرکت شامل ہوتی ہے۔ گروونگ مشیننگ کے عمل کے دوران، ٹول کٹنگ پوائنٹس کے ساتھ ناپسندیدہ مواد کو ختم کرتا ہے۔ پارٹ مینوفیکچررز بنیادی طور پر چوڑے نالیوں کو بنانے کے لیے بیرونی نالیوں کا استعمال کرتے ہیں۔

س: گروونگ کے طریقے کیا ہیں؟

A: گروونگ تکنیک کی بھی مختلف قسمیں ہیں جن میں سے مینوفیکچررز انتخاب کرسکتے ہیں، بشمول محوری، ریڈیل، اور کونیی تکنیک۔ محوری گروونگ ورک پیس کی گردش کے محور کے متوازی انجام دی جاتی ہے۔ ریڈیل گروونگ کو ورک پیس کی گردش کے محور پر کھڑا کیا جاتا ہے۔

س: جدائی اور نالی میں کون سے عوامل اہم ہیں؟

ج: الگ ہونے اور نالی کرنے میں، عمل کی حفاظت اور پیداواریت دو اہم پہلو ہیں۔ درست سیٹ اپ اور ٹولز کے انتخاب کے ساتھ، بہت سی مشکلات ہیں جن سے جدائی کے وقت بچا جا سکتا ہے۔

س: نالی کا مقصد کیا ہے؟

ج: پارٹ مینوفیکچرنگ میں گروونگ مشیننگ کا عمل بہت اہم ہے کیونکہ ٹول ورک پیس کی بیلناکار سطح پر لمبے اور تنگ راستے بناتا ہے۔ بدلے میں، یہ راستے حصوں میں شامل ہونے پر ایک درست فٹ فراہم کرتے ہیں۔

ہم چین میں سرکردہ گروونگ انسرٹ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ اگر آپ چین میں بنائے گئے اعلیٰ معیار کے گروونگ انسرٹ خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے مزید معلومات حاصل کرنے میں خوش آمدید۔