دھاتی کاٹنے کے آلے کے مادی خصوصیات یہ ہیں کہ دھات کاٹنے کے ٹولز کو اعلی سختی (یا اعلی پیداوار کی طاقت) اور اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت پر اعلی فریکچر کی طاقت برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہئے۔
(1) اعلی درجہ حرارت کی طاقت دھات کاٹنے کے ٹولز کو اعلی سختی (یا اعلی پیداوار کی طاقت) اور اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت پر اعلی فریکچر کی طاقت برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہئے۔ مؤخر الذکر وقفے وقفے سے کاٹنے میں خاص طور پر اہم ہے۔ اعلی تھرمل چالکتا بھی ایک خصوصیت ہے جو اس آلے کے پاس ہونا چاہئے ، کیونکہ یہ مقامی تھرمل نرمی سے گزرنے کے آلے کے مواد کے رجحان کو کم کرسکتا ہے۔
کاربائڈس ، نائٹرائڈس اور آکسائڈس کی اعلی گرمی کی مزاحمت ان کی صلاحیت کو حفاظتی پی وی ڈی یا سی وی ڈی پتلی ملعمع کاری کی حیثیت سے ظاہر کرتی ہے ، اور جب وہ آلے کے مواد میں چھوٹے ذرات کی شکل میں موجود ہوتے ہیں تو ، ان کا ایک اہم اثر بھی ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ بھی عام ہے کہ وہ ورک پیس مادے میں مضبوطی والے عناصر کے طور پر موجود رہیں ، ایسی صورت میں وہ اس آلے کے کھرچنے والے لباس کو بڑھا دیں گے۔
(2) فریکچر کی طاقت اور سختی اعلی سختی اعلی کچرے کے ساتھ وابستہ ہے ، اور دھات کے مواد کو مضبوط بنانے سے عام طور پر مواد کی فریکچر کی طاقت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ عام ورک پیس مواد اعلی - اسپیڈ اسٹیل ٹولز کے لئے موزوں ہے
عام طور پر ، اعلی - اسپیڈ اسٹیل ٹولز کے ساتھ کٹے ہوئے مادوں کی میکرو ہارڈینس ٹول سختی سے کم ہے۔ تاہم ، بہت سے ورک پیس مواد میں اجزاء (جیسے کاربائڈس ، نائٹریڈس ، اور آکسائڈز) ہوتے ہیں جو سخت ہیں (HV 1500 - 3000) اور زیادہ گرمی - مزاحم HSS ٹول میٹرکس کے مقابلے میں ، آلے کی ناکامی کے ذریعے آلے کی ناکامی کو تیز کرتے ہیں۔ ورک پیس میٹریل کی اعلی سختی ، وقفے میں اعلی لمبائی (ductility) ، اور کام - سخت صلاحیتوں کو سخت کرنے کی صلاحیت سبھی چپ کی تشکیل کے دوران اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت تیز رفتار اسٹیل ٹولز کی طاقت کو کم کرتا ہے اور آلے اور ورک پیس کے مابین کیمیائی رد عمل کو بھی تیز کرتا ہے ، جس سے انٹرمیٹالک مرحلے کی تشکیل کے امکانات میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس سے آلے اور ورک پیس کے مابین رگڑ بڑھ جاتا ہے ، اور ان ناگوار حالات کو مزید بڑھ جاتا ہے۔
جب آلے اور ورک پیس مواد کی مکینیکل خصوصیات کا موازنہ کرتے ہو تو ، یہ بھی غور کرنا ضروری ہے کہ چپ کی تشکیل عام طور پر انتہائی اعلی قینچ کی شرحوں پر ہوتی ہے۔ اعلی تناؤ کی شرحوں کو دیکھتے ہوئے ، ورک پیس مادی منحنی خطوط بڑھتا ہے ، جس سے کاربن اسٹیل کی اسی طرح کی آر ٹی سختی کو اپنے آپریٹنگ درجہ حرارت پر کاٹنے والے کنارے کی سختی سے قریب سے ملانے کی اجازت ملتی ہے۔ رکاوٹ کاٹنے کے دوران ، جب ایک گرم کاٹنے والا کنارے اچانک سرد ورک پیس میں داخل ہوتا ہے تو ، خصوصی تحفظات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹول پہننے کی اقسام
آرتھوگونل کاٹنے کو ریسرچ ماڈل کے طور پر استعمال کرتے ہوئے ، اعلی - اسپیڈ اسٹیل ٹول پہننے کی عمومی خصوصیات میں کریٹر پہننا ، فلینک پہننا ، ناک پہننا ، کنارے چپنگ اور اسکورنگ پہن شامل ہیں۔ ٹول کاٹنے کی کارکردگی بنیادی طور پر کاٹنے کے طریقہ کار ، کاٹنے کے پیرامیٹرز ، ورک پیس میٹریل اور ٹول میٹریل کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔ یہ ناک پہننے ، فلینک پہننے ، کریٹر پہننے ، کنارے چپنگ ، یا ان عوامل کا مجموعہ سے بھی متاثر ہوتا ہے۔ ان ہی پیرامیٹرز پر منحصر ہے ، آلے کا لباس آہستہ آہستہ کھردرا لباس کے طور پر ہوسکتا ہے۔ چپکنے والی لباس کے ذریعے پلاسٹک کی اخترتی کے نتیجے میں۔ مجرد فریکچر میکانزم کے ذریعہ جس کے نتیجے میں تیزی سے منتشر آلے کے مواد کا نقصان ہوتا ہے۔ یا ان میکانزم کے امتزاج کے ذریعے۔